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高碳高鉻工具鋼、模具鋼、高速工具鋼等萊氏體鋼。在鋼錠凝固過(guò)程中，共晶碳化物呈不均勻網(wǎng)狀析出。鋼中碳化物不均勻性嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低鋼的熱加工塑性，使鋼材熱處理時(shí)開(kāi)裂，使用中出現(xiàn)崩裂等缺陷。
造成碳化物不均勻性的主要原因是：鋼液凝固速度慢、鋼錠的高寬比太小所致。
改善碳化物不均勻性的措施有以下幾點(diǎn)。
(1)選用扁鋼錠替代方鋼錠
鋼液在扁鋼錠中的冷卻速度快于方鋼錠，有利于改善碳化物的均勻性。
高速工具鋼采用扁度為2.5~3.0的扁錠后，碳化物均勻性得到明顯的改善。
(2)采用小型鋼錠代替大型鋼錠
小鋼錠的凝固速度比大鋼錠快，碳化物的均勻性自然優(yōu)于大鋼錠。生產(chǎn)高鉻高碳工具鋼和高速工具鋼均應(yīng)選用小鋼錠。
(3)向鋼中加入細(xì)化碳化物的合金元素
向高速工具鋼和模具鋼中加入0. 20%左右的稀土元素可以細(xì)化碳化物，改善碳化物的不均勻性。
(4)通過(guò)電渣重熔改善碳化物的不均勻性
利用電渣重熔冷卻速度快、熔池淺邊熔化邊凝固的特點(diǎn)，可以顯著改善萊氏體合金工具鋼中碳化物的細(xì)化和不均勻性。
(5)控制鋼的澆注工藝
澆注萊氏體合金工具鋼時(shí)，要遵循低溫快澆的原則。盡可能地降低鋼液的過(guò)熱溫度，應(yīng)當(dāng)控制在液相點(diǎn)以上60~80℃澆注。使進(jìn)入錠模內(nèi)的鋼液迅速冷卻，降低碳化物不均勻性。
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