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一、澆注首先使鋼液進(jìn)行鎮(zhèn)靜,并控制澆注溫度,澆注速度,必須采取保護(hù)措施并時(shí)常進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)格操作程序。鋼液在鋼包內(nèi)鎮(zhèn)靜,從出鋼完畢到澆注鋼液在鋼包內(nèi)靜置的時(shí)間,成為鎮(zhèn)靜時(shí)間,鋼液鎮(zhèn)靜的作用是使鋼液的脫氧和合金完全,成分進(jìn)一步均勻,使脫氧產(chǎn)物和外來(lái)夾雜物充分上浮排出。
二、以純凈鋼質(zhì)均勻鋼液溫度,出鋼溫度過(guò)高時(shí),即可延長(zhǎng)鎮(zhèn)靜時(shí)間,以降低澆注溫度,鎮(zhèn)靜時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)鋼種的特點(diǎn),鋼包容量,澆注方法,出鋼溫度等來(lái)確定,一般為5-10次階段還可以采用鋼包內(nèi)吹氬攪拌操作,并在吹氬結(jié)束后會(huì)測(cè)量鋼水溫度,隨著戶外精煉的發(fā)展,鎮(zhèn)靜過(guò)程實(shí)質(zhì)上為鋼液深加工的戶外精煉所取代。
三、澆注時(shí)澆注溫度和澆注速度,是澆注工藝的2個(gè)基本參數(shù),必須嚴(yán)格加以控制合適的注溫是保證鋼液順利澆鑄成合格的鋼錠的前提條件之一,溫度過(guò)低,鋼水流動(dòng)性能差,容易造成中途凝結(jié)而不能充滿鋼錠模,注溫過(guò)高容易引起斷棒,跑剛及焊模等事故,可根據(jù)鋼種定性,和澆注方法來(lái)確定,為使鋼水有足夠的流動(dòng)性,開(kāi)始澆鑄的溫度必須高過(guò)鋼水的液相線,即必須有一定的過(guò)熱度,過(guò)熱度的大小應(yīng)根據(jù)鋼種,錠型,澆鑄方法來(lái)選擇,如低碳鋼和合金鋼的熱裂傾向大,合適的溫度應(yīng)能保證澆完最后一盤(pán)鋼錠時(shí),模內(nèi)鋼水仍具有等于或高于鋼種的也想線溫度,使鋼水在剛內(nèi)流動(dòng)正常,注速確定應(yīng)綜合考慮注溫。
澆注方法和鋼種特點(diǎn),其一般原則是高溫慢注,低溫快注,上住快注,小注慢注,裂紋傾向性的鋼種慢注,含易氧化元素的鋼種快注,注速主要通過(guò)選擇水口的直徑及調(diào)節(jié)水口的閉合程度來(lái)控制,澆注過(guò)程中可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)塞棒的啟閉程度,在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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