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一種圓鋼錠模及圓鋼錠制造方法:現(xiàn)有的直接用于軋制無(wú)縫鋼管的鋼錠,為了在鑄造時(shí)加快散熱速度,保證鋼錠的制造與使用性能,其橫截面設(shè)置為圓波浪多邊形,波浪邊數(shù)為邊,鑄造這種圓波浪多邊形鋼錠的鋼錠模,其型腔的尺寸精度直接影響圓波浪多邊形鋼錠表面的精度和質(zhì)量,因此,對(duì)圓波浪多邊形模型腔的尺寸精度要求非常高,鋼錠模的生產(chǎn)加工難度大、工序復(fù)雜,而且使帽口絕熱板安裝難度也較大。
一種生產(chǎn)圓鋼錠的澆鑄模及澆鑄方法,一方面因澆注速度太慢和鋼水過(guò)熱度低,現(xiàn)場(chǎng)澆注控制難度大;另一方由于注溫和注速不易協(xié)調(diào),只能用于一包鋼水只澆注一板鋼錠的小熔煉爐的小批量生產(chǎn),不能進(jìn)行多板澆注,不能形成大熔煉爐的批量生產(chǎn);而且一支鋼錠有兩個(gè)以上的上升孔,只能用于大鋼錠澆注,對(duì)于軋制無(wú)縫鋼管常用的的中小鋼錠,因上升孔距鋼錠模壁太近,對(duì)鋼錠凝固過(guò)程中的凝固殼沖刷較大,使凝固殼不均勻,易形成鋼錠表面裂紋。
在鑄模內(nèi)連續(xù)地對(duì) 熔融金屬進(jìn)行鑄造并連續(xù)地取出凝固了的鑄坯來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的方法。作為連續(xù)鑄造裝置的設(shè) 備,具有:用于分配來(lái)自澆包的熔融金屬的中間包;用于向鑄模引導(dǎo)熔融金屬的浸漬噴嘴; 用于使熔融金屬凝固而形成凝固殼從而得到鑄坯的鑄模;以及用于從凝固殼的周圍對(duì)凝固 殼進(jìn)行冷卻的二次冷卻帶等。采用連續(xù)鑄造法,能夠使熔融金屬連續(xù)地凝固,因此能夠提高 生產(chǎn)率。
并且,該連續(xù)鑄造法是能夠應(yīng)對(duì)鐵系、鋁系、銅系以及它們的合金等各種金屬材料 的方法。能夠列舉出用于控制自鑄模拉出鑄坯的拉出速度的方法。通過(guò)將拉出速度控制為比通常低的速度,從而防止發(fā)生偏析,能夠鑄造形成有微細(xì)組織的鑄坯。
圓鋼錠模
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