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知道了方鋼錠模的正確運(yùn)用方法也就懂得了怎么才能進(jìn)步鋼錠模的壽命。
鋼錠模是煉鋼出產(chǎn)中耗費(fèi)量較大的備件。根據(jù)1 986年的統(tǒng)計資料,我國年平均耗費(fèi)鋼錠模為100萬噸,由于鋼錠模的耗費(fèi)高,而它的制造能力又有限,所以,現(xiàn)已給煉鐵、煉鋼、鑄造出產(chǎn)帶來了許多不利要素。因而,隨著我國鋼產(chǎn)量的不斷增加,進(jìn)步鋼錠模的運(yùn)用壽命,現(xiàn)已刻不容緩勢在必行。
大家都知道什么事上小下大型的鋼錠模。當(dāng)鋼水澆入鋼錠模時,挨近模壁的鋼水_先冷卻從而形成模殼隨著更多的熱從鋼水里散發(fā)出去,這層模殼就逐步變厚,直到整塊鋼錠凝固停止。由于在凝固過程中鋼的收縮,所以在鋼錠的頂部形成了縮孔,而這種縮孔在鋼錠經(jīng)初軋機(jī)開坯之后和軋成鋼帶之前大多能夠切去。為了進(jìn)步鋼錠成材率,盡量減小鋼錠縮孔的深度顯然是需求的。
鋼錠模是在高溫循環(huán)載荷下進(jìn)行工作的。在運(yùn)用過程中,由于其內(nèi)表面溫度不僅長期處于800~900°C,而且要反復(fù)通過相變溫度,致使模體發(fā)生了熱應(yīng)力和相變應(yīng)力,當(dāng)這些內(nèi)應(yīng)力超過接受其強(qiáng)度時,內(nèi)壁就要發(fā)生裂紋,恰好石墨片的尖角處正是形成裂源和開裂的方向還有,因內(nèi)表面嚴(yán)重氧化所形成的微觀空洞,微觀孔洞和裂紋的出現(xiàn)又將導(dǎo)致鋼錠?;w的氧化,并沿著它們逐步深化到模體內(nèi)部。因而, 鋼鐵模長期接受熱循環(huán)載荷和氧化的結(jié)果勢必發(fā)生網(wǎng)裂、蝕坑、裂紋甚至報廢。所以,它的運(yùn)用壽命與原料、鑄造I藝、模型設(shè)計、錠模辦理、運(yùn)用條件等要素有關(guān)。煉鋼出產(chǎn)實(shí)踐表明,錠模辦理與運(yùn)用條件是主要的影響要素。
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