圓鋼錠模的錠高及高寬比

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圓鋼錠模的錠高及高寬比

發(fā)布日期：2020-05-06 作者：點(diǎn)擊：

圓鋼錠模的錠高及高寬比添加錠高（H）有利于進(jìn)步軋機(jī)生產(chǎn)率，但于內(nèi)部質(zhì)量晦氣。5～8t鋼錠的高寬比（H/D）在2.5～3.0為宜，1～5t鋼錠H/D可為3.0～3.5。

錐度錐度過大添加鋼錠部分懸掛的幾率，也晦氣于軋制，而錐度過小晦氣于脫模。且鋼錠內(nèi)部質(zhì)量欠佳。錐度一般選擇在0.8%～4.2%之間，高質(zhì)量鋼趨高限。

模壁厚度及模錠分量比模壁厚度應(yīng)能確保鋼錠模有足夠的強(qiáng)度，有時(shí)還要在其上端或下端加厚，以添加抗磕碰才能。一般模壁厚度在50～160mm之間，大鋼錠取上限；模錠分量比在0.8～1.2之間，大鋼錠取下限。球墨鑄鐵鋼錠模的模錠比一般取1.0為宜。模壁上口或外側(cè)還要裝備耳環(huán)或耳鐵，以便于列模和脫模操作。

圓鋼錠模

轉(zhuǎn)角半徑是影響鋼錠角部裂紋的重要參數(shù)。轉(zhuǎn)角半徑過大或過小都易使鋼錠產(chǎn)生角部裂紋。適合的轉(zhuǎn)角半徑為鋼錠模內(nèi)腔斷面均勻水力學(xué)直徑的8%～15%，碳素鋼趨下限，合金鋼趨上限。

底部形狀決議著鋼錠開坯后的坯尾形狀，是影響鋼錠成坯率的重要參數(shù)。由于鋼錠開坯時(shí)，表面的變形量大

于心部的變形量，角部的變形量大于面部中央的變形量因而坯尾一般呈“魚尾”形（有時(shí)也呈舌形），需加以切除。鋼錠模底部的形狀，應(yīng)能確保鋼錠開坯時(shí)產(chǎn)生的魚尾盡可能小，以減少切尾丟失。鋼錠底部形狀有平底、半球形、截錐形等多種類型，其鋼錠開坯切尾率順次減小。最佳底部形狀的尺度一般是經(jīng)過冷軋模擬或計(jì)算機(jī)模擬后再經(jīng)重復(fù)修正而確定。

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