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鋼錠模的材料是影響其壽數(shù)的內(nèi)在因素。鋼錠模工作條件嚴苛,工作時受到溫差應力、相變應力、殘余應力和機械應力等的一起效果,內(nèi)外表易發(fā)生細小網(wǎng)狀裂紋,隨著運用次數(shù)的添加,微裂紋擴展,形成龜裂,進一步發(fā)展為掉肉、縱裂和橫裂,致使鋼錠模失效作廢。
為什么鋼錠模會變形,變形的鋼錠模對澆注有何影響?
鋼錠模變形主要由鋼錠粘在鋼錠模內(nèi),不能順利脫出,常選用撞擊的方式脫模,形成鋼錠模變形變形后的鋼錠模會給鋼錠脫模帶來困難。
澆注時鋼錠模底部鉆鋼水的原因有哪些?
澆注溫度偏高;鋼錠模底部掉肉或者是底墊磚沒有塞好
為什么澆注過程中會燙模子?
澆注溫度偏高;模子或水口沒有座正,水口歪,澆注時鋼水直接澆到模壁上
鋼錠模壽數(shù)與材質(zhì)、構(gòu)造、鑄造質(zhì)量及管理和運用等因素有直接關(guān)系。建立健全合理的管理制度,加強對鋼錠模的技術(shù)管理,做到正確運用、合理周轉(zhuǎn)、當令修補是進步鋼錠模壽數(shù)、降低鋼錠模耗費的重要途徑。新鋼錠模運用前要烘烤至80~120℃。列模操作應輕吊輕放,上升孔對中,避免澆高溫鋼,盡量縮短注畢至脫模的時刻,脫模后不要在紅熱狀態(tài)下吊水急冷。鋼錠模在運用過程中一旦呈現(xiàn)較大的裂縫、掉耳或內(nèi)壁凹坑和燒蝕網(wǎng)(龜裂)等缺點,應及時修補。按破損狀況可選用不同的修補方法。對縱、橫裂縫,選用厚鋼板鉚補,其縫隙用鑄鐵焊條焊接填充;對模耳破損者用鑄鐵焊條層層堆焊或用厚鋼板鉚補和焊接相結(jié)合;焊補后的鋼錠??商砑舆\用壽數(shù)20~30次。對內(nèi)壁缺點,可選用一種混合耐火材料(如30%鐵粉,20%耐火泥,20%石墨粉,15%鉻鐵礦和15%水玻璃的混合料)于模溫在80~120℃時趁熱抹補,抹補后可運用4~5次。不能修補的破損鋼錠模應當令判廢。
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