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鋼錠模是鑄鋼過程中大量耗費性備件,其數(shù)量僅次于耐火資料。其運用壽命直接影響鋼錠的出產(chǎn)成本、外表質(zhì)量、偏析和成材率。隨著技能的開展,鋼的連鑄份額逐年進(jìn)步,但關(guān)于特殊鋼,因為對澆注溫度、鋼的成分和純度要求較高,以及部分鋼的出產(chǎn)約束,壓鑄仍然是首要選擇。影響鋼錠模使用壽命的主要因素是鋼錠模的原料、結(jié)構(gòu)、冶煉和鑄造條件以及鋼錠模的運用和管理水平。
鋼錠模一般在高溫環(huán)境下工作。鋼錠模的資料要求很高。它應(yīng)該耐高溫和磨損。鋼錠模的質(zhì)量直接影響煉鋼廠的出產(chǎn)成本,因此一個好的鋼錠模是必不可少的。鋼錠模出產(chǎn)的常用鋼材有不銹鋼、高速鋼、鍛錠、316錠、電渣鋼錠、優(yōu)良鋼錠模等。
鋼錠模冷卻:鋼錠模冷卻一般有三種方法,即風(fēng)冷、噴水和浸水。其間,風(fēng)冷(自然冷卻)效果較好,其優(yōu)點是模具溫度均勻,鋼錠模耗費低,有利于鋼錠質(zhì)量,但冷卻時間長,占用場所(或鐵路線)較多。這種方法的缺點是模具溫度不均勻,簡單開裂。在大型汽車鑄鋼廠,常常選用噴水冷卻,鋼錠模送至汽車上的噴水冷卻室進(jìn)行冷卻。
鋼錠模的清洗、刷毛:每次鋼錠模用完后,必須將鋼錠模上的殘鋼、殘渣清除潔凈,確保模壁清潔、光滑。清洗包含機(jī)械清洗和人工清洗,機(jī)械清洗包含鏈條機(jī)械清洗、鋼絲大刷和固定鋼絲刷。清潔時,應(yīng)運用鐵柄和輕型鋼絲刷(小鋼錠模)。若用上述方法無法清除模壁和模口的余鋼,則應(yīng)選用氣鏟或吊鉤清除。清洗后,用壓縮空氣清洗模具。 鋼錠模噴涂:鋼錠模壁噴涂合適的涂層,既能保護(hù)模壁,又能進(jìn)步鋼錠質(zhì)量。涂層與鋼液接觸時,揮發(fā)的氣體能將有害物質(zhì)驅(qū)走,避免了鋼錠外表氧化膜附著在型壁上造成的缺點。
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