皮帶輪等鑄鋼件在冶煉過(guò)程中鋼液攙雜物是造成鑄鋼件裂紋的重要原因之一。為了削減鋼液中的攙雜物，在冶煉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧、脫硫、除雜、除氣等冶煉操作，并在爐后鋼包內(nèi)采納必要的措施，如增加稀土以改動(dòng)攙雜物的形狀，以削減攙雜物的存在更好地消除鋼鑄件中的攙雜物和裂紋。鋼中攙雜物主要是指鋼中的非金屬攙雜物。一般認(rèn)為，鋼中非金屬攙雜物通常以以下方式存在：氧化物：FeO、Fe2O3、MnO、Al2O3、SiO2、MgO等；硫化物：MNS、FES等；硅酸鹽：fesio4、mnsio4、FeO·Al2O3·SiO2等；氮化物：AlN、Si3N4。

鋼中的非金屬攙雜物主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是隨冶煉過(guò)程而產(chǎn)生，即出鋼過(guò)程中加入鐵合金脫氧產(chǎn)品，澆注過(guò)程中加入鋼液和空氣的二次氧化產(chǎn)品，稱為內(nèi)生攙雜物，一般為細(xì)小顆粒，均勻散布在鋼中；另一種是因?yàn)楦鞣N原因從外部帶入的，稱為外來(lái)攙雜物，這種攙雜物大多形狀不規(guī)則、尺寸大、散布不均勻，是產(chǎn)生裂紋的主要原因，對(duì)鋼有害。

內(nèi)生攙雜物主要產(chǎn)生于以下?tīng)顩r：①冶煉過(guò)程中，脫氧產(chǎn)品不能完全消除，或澆注過(guò)程中溫度下降，連續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)品不能浮起留在鋼液中。它們有的存在于細(xì)小顆粒的鋼基體安排中，有的凝集成大顆粒的氧化鋁，有的存在于固溶態(tài)的鋼中（如MnO、FeO）；②在出鋼和澆注過(guò)程中，鋼液與空氣接觸并被氧化，氧與鋼中的元素結(jié)合鋼構(gòu)成二次氧化物，留在鋼液中；在鋼液凝固過(guò)程中，因?yàn)殇撘旱摹斑x擇性結(jié)晶”，在晶界和枝晶之間分出低熔點(diǎn)的FES和FeO。

外來(lái)攙雜物：這些攙雜物主要是由沉積物、爐渣和原材料帶入的保護(hù)渣帶入的。澆注體系中的耐火材料被鋼液沖蝕后留在鋼液中，大部分為大顆粒攙雜物。非金屬攙雜物在高溫下溶解在鋼液中，或獨(dú)自存在于鋼液中。但是，跟著溫度的下降和成分、氣壓等條件的改動(dòng)，鋼液中本來(lái)溶解的攙雜物會(huì)被別離成一個(gè)獨(dú)立的相，在結(jié)晶過(guò)程中集合在晶界上，并成為堵截鑄鋼基體銜接的微觀單元，構(gòu)成裂紋的初始來(lái)源，從而構(gòu)成裂紋的潛在隱患。

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