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鑄造鋼錠膜生產(chǎn)過程是bai一個(gè)復(fù)雜的綜合性du工序的組合,它包括許多生產(chǎn)zhi工序和環(huán)節(jié),從金屬dao材料及非金屬材料的準(zhǔn)備,到合金熔煉,造型,制芯,合型澆注,清理,鑄件消除缺陷熱處理以至獲得合格的鑄件,鑄造生產(chǎn)過程包括下列主要工序:
1. 型砂和芯砂的制備 型砂的制備過程直接影響到型砂的質(zhì)量,型砂的制備一般分為原材料的準(zhǔn)備及檢驗(yàn)和型砂的制備及質(zhì)量控制
2. 造型 用型砂及模樣等工藝裝備制造砂型的方法和過程稱為造型。造型的方法種類很多,它取決于鑄件的形狀,大小,和技術(shù)要求 等。
3. 熔煉 通過加熱使金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w,并通過冶金反應(yīng)去除金屬液中的雜質(zhì),使其溫度和成分達(dá)到規(guī)定要求的過程和操作成為熔煉。熔煉金屬的設(shè)備種類較多,我們生產(chǎn)鑄鐵平臺,機(jī)床鑄件一般選用沖天爐。
4. 砂型烘干 對一些較大型或質(zhì)量要求高的鑄件一般采用干型澆注。例如大型鑄鐵平臺,機(jī)床床身鑄件,機(jī)床工作臺,機(jī)床鑄件等。
5. 澆注 將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。
6. 清理 落砂后從鑄件上清除表面粘砂,型砂和多余金屬等的過程稱為清理
7. 鑄件熱處理 將鑄件加熱到一定的溫度范圍,保溫一段時(shí)間,再以規(guī)定的速度冷卻到適當(dāng)?shù)臏囟龋垣@得預(yù)期的組織與性能的過程,叫鑄件熱處理。對鑄件進(jìn)行熱處理的目的是為了消除鑄件的鑄造應(yīng)力。比如鑄鐵平臺,機(jī)床鑄件,機(jī)床工作臺都要經(jīng)過熱處理后才能進(jìn)行加工。
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