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方鋼錠模水口內(nèi)壁經(jīng)受著鋼流的劇烈沖刷造成熔損,除此而外水口熔損還與脫氧方法、鋼種、成分等有直接關(guān)系.根據(jù)資料介紹,日本以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作所用的盛鋼桶水口為對(duì)象,定童分析了水口使用后熔損情況與煉鋼條件的關(guān)系。
方鋼錠模水口是由兩廠生產(chǎn)的葉蠟石質(zhì)煮油的花形水口。試樣是從澆注后盛鋼桶半熔狀態(tài)的水口上采取的。從調(diào)查分析的結(jié)果得知,影響熔損速度的主要因素有脫氧方法、鋼種、鑰水溫度(特別是液相線溫度)、鋼水成分等,按脫氧方法區(qū)分,熔損速度為:沸騰鋼(包括封頂鋼)。研究還發(fā)現(xiàn),熔損小的鋼種,工作面附近的反應(yīng)生成物少,熔損大的鋼種反應(yīng)生成物多,這說明發(fā)生水口的熔損,首先是水口材質(zhì)與鋼水成分起作用。
方鋼錠模如葉蠟石質(zhì)水口的熔報(bào)機(jī)理,是由于水口和鋼水成分起反應(yīng),生成低熔點(diǎn)的化合物,此外還有鋼流對(duì)材質(zhì)侵蝕,兩者的熔損速度基本相同。在適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)脫氧方法和不同鋼種而選擇合適 鋼錠模 水口孔徑的同時(shí),對(duì)于熔損大的,有改變水口材質(zhì)的必要,蠕變是指固體材料在應(yīng)力作用下,緩慢且長(zhǎng)久變形的趨勢(shì)。蠕變可能是由于材料長(zhǎng)期暴露于低于材料屈服強(qiáng)度的高應(yīng)力下的結(jié)果,當(dāng)材料長(zhǎng)時(shí)間處于高溫或者接近熔點(diǎn)時(shí),蠕變會(huì)更嚴(yán)重。蠕變速率常常隨著溫度升高而加劇。
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