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鋼錠模的選擇因?yàn)殇摲N而定,鋼錠模從所鑄鋼錠用途可以分為:電渣錠模,鍛鋼錠模,軋鋼錠模。從形狀上可以分為雙開模,一體模,方模,圓模,扁模。電渣錠模把平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應(yīng)爐冶煉的鋼鑄造成為電極,通過熔渣電阻熱進(jìn)行二次重熔的精煉工藝。電渣生產(chǎn)
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由于球墨鑄件與鑄鋼件在機(jī)械性能方面基本相近,所以在機(jī)械方面,有很多企業(yè)用球墨鑄鐵材質(zhì)代替鑄鋼材質(zhì),但球墨鑄鐵材質(zhì)與鑄鋼材質(zhì)還是有一定的區(qū)別,下面我們祥細(xì)介紹一下:球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度最
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鋼錠模的生產(chǎn)技術(shù)要求最重要的一點(diǎn)就是:鋼錠模的內(nèi)壁光滑,無氣孔,砂眼,夾渣等鑄造缺陷。生產(chǎn)中想要杜絕內(nèi)壁有凹凸不平出現(xiàn),這需要生產(chǎn)企業(yè)不光有精湛鑄造技術(shù),還得具備先進(jìn)的生產(chǎn)線。眾所周之,鋼錠模產(chǎn)品屬于消耗產(chǎn)品,無論多好的產(chǎn)品,都有一定的使用
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上注法與下注法的選擇,應(yīng)根據(jù)鋼種,加工方法,鋼錠的大小,及對(duì)鋼錠的質(zhì)量要求及重產(chǎn)加工廠有的設(shè)備條件及作業(yè)面積等各方面條件而定。即能提高鋼液的收得率,又能提高鋼錠模的合用次數(shù),增強(qiáng)鋼錠的質(zhì)量一直是特鋼人追求的目標(biāo)。
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隨著社會(huì)發(fā)展,球墨鑄鐵材質(zhì)廣泛適用于各大鑄造廠家,球墨鑄造將廣泛用于鑄造企業(yè)生產(chǎn)各種高牌號(hào)鑄件的需求。球墨鑄造都是用“稀土鎂合金”做球化劑,化鐵爐和灰鐵相同。同時(shí)為保證良好的球化效果,需要將硫和磷的含量控制到最低。并考慮到孕育時(shí)溫度的損失,
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影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素很多,第一是機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題,以避免
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近幾年來,國家的城市化建設(shè)大大推動(dòng)了鑄造業(yè)市場的發(fā)展,同時(shí)也推動(dòng)了建筑材料、水泥、混凝土等這些建材的發(fā)展,對(duì)這些行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)也逐漸提高,更加注重高效率、高質(zhì)量、低成本。低成本主要是從兩個(gè)方面來體現(xiàn),首先,針對(duì)立磨機(jī)廠家,設(shè)備投資和現(xiàn)場建設(shè)投資
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大型鋼鑄件的生產(chǎn)澆注,是非常重要的環(huán)節(jié),如果處理得到,產(chǎn)品合格率會(huì)大大提高,如果技藝不佳,將會(huì)大大的提高成本。澆注前大型鑄鋼件的準(zhǔn)備工作有哪些?長城鑄鋼作為大型鑄鋼件廠,在日常出產(chǎn)中累積了較多的經(jīng)歷,在進(jìn)行澆注工藝之前,大型鑄鋼件廠或許企業(yè)
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錠模涂料(eoatingmixture)以消除鋼錠表面缺陷和減少鋼錠模消耗為目的的鋼錠模內(nèi)表面涂敷劑。使用時(shí)將其用特殊的噴涂設(shè)備均勻地噴灑在鋼錠模內(nèi)表面上,在澆注過程中這層涂膜使鋼錠的結(jié)疤、翻皮、裂紋、表面氣泡和皮下氣泡等多種表面
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鋼液和鋼錠模的內(nèi)模壁(工作面)具有很強(qiáng)的潤濕能力,凝固后鋼錠在鋼錠模間的粘附力較強(qiáng),不易脫模,脫模后鋼錠表面易出現(xiàn)大的結(jié)疤、裂紋及氧化皮等缺陷,降低鋼錠模的成材率。目前主要采用2種途徑來提高鋼錠模工作面的質(zhì)量,一是通過開發(fā)新型的涂料,改善鋼
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影響鋼錠模使用壽命的主要因素有鋼錠模的材料、冶鑄條件及工作面的質(zhì)量等,下面分別討論這些因素的影響。一、鋼錠模材料的影響鋼錠模的材料是影響其壽命的內(nèi)在因素。鋼錠模工作條件苛刻,工作時(shí)受到溫差應(yīng)力、相變應(yīng)力、殘余應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力等的共同作用,內(nèi)表
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轉(zhuǎn)角半徑是影響鋼錠角部裂紋的重要參數(shù)。轉(zhuǎn)角半徑過大或過小都易使鋼錠產(chǎn)生角部裂紋。適宜的轉(zhuǎn)角半徑為鋼錠模內(nèi)腔斷面平均水力學(xué)直徑的8%~15%,碳素鋼趨下限,合金鋼趨上限。底部形狀決定著鋼錠開坯后的坯尾形狀,是影響鋼錠成坯率的重要參數(shù)。由于鋼
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